但切不可在胶泥初凝之后或变稠硬化时再补加呋喃树脂液二次拌合使用。（1）衬砌时，采用在铸石板材背面刮浆揉挤法操作，结合层胶泥厚度以3～5mm为宜，胶泥应饱满，揉压应用力均匀，以将胶泥挤出板缝为度，相邻板缝(平缝和竖缝)宽度控制在3～5mm，冒出板缝的胶泥随时用刮刀刮平即可，不必另行勾缝。（2）对较复杂结构的衬砌，应根据基层的几何尺寸对板材预排预选，合理错缝，对不规则处在提出铸石板加工计划时应铸造成异形板，或在现场以无齿金刚石锯切割成所需形状。（3）衬板铺贴前应预先在基层上弹线找规矩，并充分考虑公差影响确定灰缝宽度。在平面上表面铺贴时，要采用“后退贴法”随贴一排随向后退，防止踩松已贴好的铸石板而导致。
环氧乳液水泥砂浆是由环氧乳液、水泥、填料及外加剂等组成的一种新型砼及水泥制品补强防腐防水材料，因其在混凝土修补中有奇效，而逐步受到业界重视。环氧乳液又分散环氧树脂，以其作为主要粘结材料的水泥砂浆具有以下主要特点是：一是具有优良的物理力学性能，与多种材料的粘结力强，抗渗、抗冻、耐盐、碱、弱酸腐蚀的性能好；二是热膨胀系数与砼接近，故不易从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好；三是可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿或水下硬化；四是不燃、不爆，不污染，对人体健康无害；五是成本低，仅为环氧树脂砂浆的30～50%；六是操作施工方便，与普通水泥砂浆施工相仿，清洗容易，用水就可以清洗。目前，它在工程建设中已得到广泛应用。
对混凝土基础表面进行处理，清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出基层，并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
2、打开 包装桶盖，检查内装A料、B料、C料均无破损、漏洒、受潮结块现象，每桶中的装配比例为A料：B料：C料=1：1：14。
3、搅拌配料时，先将A料和B料按照1：3的比例倒入桶中搅拌混合均匀，然后边搅拌边缓慢加入C料，直至搅拌成均匀的胶泥状。
1、根据工程施工要求，用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位，涂抹时要边压实边抹光，完工3～14天后即可投入使用。
其中较高品质的剂品种——i元合成胺，国外生产巨头的利润率甚至一度超过80％。不少业内人士认为，中国环氧树脂行业快速增长的过程中，主要利润以前都给国外企业拿去了同，但目前这一局面正在改变之中。环氧树脂资深专家杭龙成指出：应用领域的扩充不仅要对环氧树脂的品种、质量提出更高要求，尤其是对固化剂的品种特性和复合技术要求更苛刻。每一种环氧制品都会有一个特点，要随固化条件(温度、湿度等)的不同适度调整的固化剂品种。尽管环氧树脂的品种不多，但环氧剂却可分高温固化的酸酐、咪唑、、间苯二胺，中温固化的二氨基二苯甲烷、DPS，常温固化的乙烯胺、己二胺、间苯二甲胺以及潜伏性的硼胺、咪唑啉等。因此，在品种繁多的固化剂中作选择。
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